Princíp a aplikácia modulárnej sušičky？

Komprimovaný vzduch sa používa v rôznych aspektoch priemyselnej oblasti ako dôležitá výrobná sila. Vo výrobnom procese stlačeného vzduchu vstúpi vlhkosť vo vzduchu do stlačeného vzduchového systému spolu so stlačeným vzduchom. Vlhkosť v stlačenom vzduchu spôsobí koróziu stlačeného vzduchového plynovodu a reprodukciu mikroorganizmov; Ak sa vlhkosť neodstráni, vytvorený kondenzát sa bude hromadiť v nízkom bode systému, ktorý bude predstavovať potenciálnu hrozbu pre priemyselnú výrobu, ako je zlyhanie komponentov riadenia vzduchu, zvýšené opotrebenie zariadení alebo priamo k vrcholu výrobného procesu.

Tradičné chladiace sušičky a adsorpčné sušičky sú už dlho známymi výrobkami. Väčšina z týchto sušičiek je inštalovaná v staniciach kompresorov vzduchu a po kompresori sušia stlačený vzduch celého systému. Vieme, že každý iný používateľ má rôzne požiadavky na suchosť stlačeného vzduchu v bode používania vzduchu komprimovaného vzduchu. V systéme komprimovaného vzduchu u toho istého používateľa budú mať aj rôzne požiadavky na suchosť. Preto je metóda sušenia stlačeným vzduchom sušená iba skutočne potrebnou časťou podľa požadovanej suchosti. Či už ide o testovací vzduch, výrobný workshop alebo poľný vzduch, či už ide o mobilný vzduch alebo pevný vzduch, používatelia komprimovaného vzduchu majú vyššie požiadavky na bezprostrednosť a spoľahlivosť sušenia komprimovaného vzduchu. Je založená na potrebe suchého stlačeného vzduchu v mieste použitia, že sa zrodila sušič vzduchu v membráne. Membránová sušička bola pôvodne roztokom pre malé body využívania plynu a neskôr sa vyvinula do rôznych vhodných polí aplikácie. 2. Charakteristiky molekulárnej membrány Polymérne membránové materiály majú charakteristiky penetrácie a difúzie molekuly vody. Ako je znázornené na obrázku 1, ak existuje čiastočný tlak plynu (rôzne koncentrácie) na obidvoch koncoch molekulárnej membrány, molekuly plynu sa difujú cez membránu zo strany s väčším čiastočným tlakom na stranu s menším parciálnym tlakom. Rýchlosť difúzie molekúl plynu cez polymérnu membránu závisí od troch aspektov: a. Štruktúra membránového materiálu, cez ktoré musí difúzia prejsť; b. Veľkosť molekúl plynu c. Teplota odparovania plynu cez kontinuálne laboratórne experimenty vedci zistili, že existuje syntetická polymérna membrána. Pri teplote miestnosti, ako je znázornené na obrázku 2, je rýchlosť difúzie molekúl vodnej pary cez polymérnu membránu 20 000 -krát rýchlejšia ako pri molekulách kyslíka. Táto syntetická molekulárna membrána je ideálnym materiálom na oddelenie molekúl vody od iných molekúl plynu. Vďaka tejto charakteristike je táto syntetická polymérna membrána základný materiál na výrobu sušičiek membrány. 3. Štruktúra polymérnej membrány

Na začiatku použitia polymérnych membrán, pretože sa použil iba základný materiál membrány, selektivita molekulárnej membrány na plyn bola relatívne nízka. Ako je znázornené na obrázku 3, znamená to, že plyny s nižšou rýchlosťou difúzie môžu tiež prechádzať cez materiál membránovej matrice vrátane dusíka, najmä kyslíka (penetrácia môže dosiahnuť 5%). Inými slovami, priepustné membrány s nízkou selektivitou budú tvoriť veľké množstvo úniku a zmeniť štruktúru pomeru zloženia rôznych plynov v zložení vzduchu, ktorá nie je vhodná na použitie pri dýchacom vzduchu.

Zároveň molekuly plynu priamo prechádzajú membránovou stenou, ktorá spôsobí, že nečistoty v stlačenom vzduchu sa hromadia na povrchu membrány, čo ovplyvňuje životnosť membrány. Prenikanie iných plynov na povrchu membrány sa používa ako plyn s spätným preplachom, takže objem plynu spätného preplachovania je konštantný na základe tlaku. Objem plynu spätného preplachovania nie je možné upraviť a flexibilita je nízka. Preto sa nemôže prispôsobiť veľkým aplikáciám prietoku a strata objemu plynu spätného preplachovania je tiež veľká.

S rozvojom technológie laboratóriá usilovne pracujú na riešení problémov priepustných membrán s nízkou selektivitou. O niekoľko rokov neskôr sa vyrábali priepustné membrány s vysokou selektivitou s rôznymi technológiami. Ako príklad, keď vezmete ako príklad vysokej selektívnej membrány Permeability BEKO, sa vrstva povlaku dodržiava na vnútornú stranu membrány s vysokou selektívnou priepustnosťou, ako je znázornené na obrázku 4, ktorá v podstate dosahuje ideálny účinok, ktorý môže preniknúť iba z priepustnej membrány.

Pretože membrána s nízkou selektívnou permeabilitou je nízka a jednoduchá výroba, na trhu existuje veľké množstvo nízkych selektívnych membránových sušičiek permeability. Metóda na rozlíšenie nízkej selektívnej permeability membránových sušičiek je zatvorenie výstupu sušičky a meranie, či stále existuje stlačená spotreba vzduchu. Ak stále existuje komprimovaná spotreba vzduchu, používa sa nízka selektívna priepustnosť membrána. Ak neexistuje žiadna stlačená spotreba vzduchu, vysoká selektívna perm