Ako dosahuje separátor stlačeného vzduchovej vode účinné oddelenie plynovod-kvapaliny prostredníctvom sily fyzického poľa?

V oblastiach presnej výroby, potravín a liekov, elektronických polovodičov atď. Čistota komprimovaného vzduchu priamo ovplyvňuje kvalitu produktu a životnosť vybavenia. Tradičná technológia filtrovania sa spolieha na adsorpciu alebo odpočúvanie filtračných prvkov a existujú prekážky, ako sú strata stredného, ​​vysoké náklady na údržbu a pokles veľkého tlaku. Ten odlučovač stlačeného vzduchovej vody Dosahuje separáciu bez stredného pôsobenia pôsobením fyzického poľa a poskytuje inovatívnu cestu na vyriešenie vyššie uvedených problémov.

Štrukturálna analýza: Konštrukcia kolaboratívneho špirálového prietokového kanála a prstencovej dutiny

1

Odlučovač prijíma konštrukciu špirálového stúpajúceho prietokového kanála a jeho prierezový tvar môže byť kruhový, pravouhlý alebo lichobežník a pomer šírky prietokového kanála k výške je zvyčajne 1: 2 až 1: 5. Vodičná doska je pripevnená k vnútornej stene prietokového kanála v určitom uhle sklonu (15 °-45 °), čo núti prúdenie vzduchu, aby vytvoril špirálovú trajektóriu. Tento návrh prevádza lineárny pohyb prúdenia vzduchu na trojrozmernú rotáciu a poskytuje základné podmienky pre následné oddelenie.

2. Prstencová dutina: vylepšený priestor pre odstredivé pole
Prstencová dutina je jadrovou oblasťou odlučovača s pomerom priemeru k výške 1: 3 až 1: 5, čo zabezpečuje, aby prúd vzduchu dokončil úplný rotačný cyklus v dutine. Cyklónové čepele sú špirálovité distribuované na vnútornej stene dutiny, so 6-12 čepeľami. Uhol sklonu je navrhnutý v koordinácii s vodiacou doskou, aby vytvoril dynamicky vyvážené odstredivé pole. Spodná časť dutiny je navrhnutá ako kužeľová štruktúra na uľahčenie agregácie a výtoky kvapiek.

3. Synergia kľúčových komponentov
Vodiaca doska: Zmenou smeru prúdenia vzduchu sa axiálny prietok premení na tangenciálny a radiálny pohyb. Jeho drsnosť povrchu musí byť riadená pod RA0.8, aby sa znížilo turbulentné straty.
Cyklónové čepele: Optimalizácia zakrivenia a rozstupu čepele za vzniku stabilného vynúteného víru v dutine. Materiál čepele musí mať vysoký odpor opotrebenia a odolnosť proti korózii.
Automatický odtokový ventil: Použite plavákový alebo elektromagnetický dizajn, aby ste zaistili, že akumulovaná kvapalina je prepustená v čase, keď hladina kvapaliny dosiahne stanovenú hodnotu, aby sa zabránilo sekundárnemu strhávaniu.

Mechanický mechanizmus: migrácia kvapiek pod synergickým účinkom viacerých fyzikálnych polí
1. Radiálna migrácia v odstredivkom poli
Keď zmiešaný prúd vzduchu vstúpi do odlučovača, odstredivka na olejové kvapôčky a kvapôčky vody v dôsledku rozdielu hustoty je oveľa väčšia ako sila na stlačenom vzduchu. Ako príklad, ktorý vezme kvapôčku s priemerom 10 mikrónov, pod tlakom 0,2 MPa môže jeho radiálne zrýchlenie dosiahnuť stovky násobku zrýchlenia gravitácie. Kvapky migrujú radiálne smerom von pod pôsobením odstredivej sily a nakoniec zasiahli vnútornú stenu dutiny.

2. Tangenciálny posun spôsobený silou Coriolis
V rotujúcom súradnicovom systéme je radiálny pohyb kvapôčok ovplyvnený silou Coriolis, čo vedie k tangenciálnemu posunu kolmu na smer rotácie. Tento efekt driftu ďalej zvyšuje oddelenie kvapôčok od prúdenia vzduchu, najmä pre kvapôčky veľkosti mikrónov.

3. Spolupráca gravitácie a viskozity
Keď kvapôčky zasiahli vnútornú stenu dutiny, skĺzli dolu pozdĺž steny pod pôsobením gravitácie a zároveň tvoria tekutý film pod pôsobením viskozity. Hrúbka kvapalného filmu súvisí s faktormi, ako je rýchlosť prietoku vzduchu a priemer kvapiek. Optimalizáciou štruktúry dutiny sa môže hrúbka kvapalného filmu kontrolovať v rozsahu 0,1-1 mm, aby sa zabezpečila účinné ukladanie kvapôčok.

Výhody výkonnosti: základná hodnota technológie bez strednej separácie

1. Vysokoúčinná separácia
Pôsobením fyzického poľa môže separačná účinnosť separátora pre kvapôčky väčšie ako 3 mikróny dosiahnuť 99,9%, čo je ďaleko presahujúca 98% tradičnej filtračnej technológie. Jeho separačná účinnosť nie je ovplyvnená prevádzkovými parametrami, ako je koncentrácia kvapôčok, teplota a tlak a jej stabilita sa výrazne zlepší.

2. Prevádzka poklesu s nízkym tlakom
Pretože nie je potrebné odpočúvanie prvkov filtra, pokles tlaku zariadenia je zvyčajne menší ako 0,01 MPa, čo je iba 1/10 technológie filtrácie. Prevádzka s nízkym tlakom môže znížiť spotrebu energie vzduchového kompresora a predĺžiť servisnú životnosť zariadenia.

3. Strata média nula
Odlučovač nemusí pravidelne vymieňať filtračný prvok a náklady na údržbu sa znižujú o viac ako 80%. Jeho automatický drenážny systém môže dosiahnuť presnú kontrolu nad akumulovanou kvapalinou a vyhnúť sa chybám manuálnej prevádzky.

4. Široká adaptabilita na pracovné podmienky
Zariadenie dokáže zvládnuť stlačený vzduch s obsahom kvapaliny až do 10 000 ppm a prispôsobiť sa extrémnym pracovným podmienkam od -20 ° C do 80 ° C. Jeho štrukturálna pevnosť a odolnosť proti korózii materiálu spĺňajú osobitné potreby priemyselných odvetví, ako sú chemické a morské.

Technologický vývoj: vývojový trend inteligencie a integrácie
1. Inteligentné monitorovanie a adaptívna kontrola
Prevádzkový stav zariadenia sa monitoruje v reálnom čase prostredníctvom inteligentných komponentov, ako sú senzory diferenciálneho tlaku a meradlá hladiny kvapaliny. Keď hladina kvapaliny dosiahne nastavenú hodnotu, začne automatický odtokový ventil; Ak je pokles tlaku neobvyklý, systém vysiela výstražný signál. Niektoré špičkové zariadenia môžu dosiahnuť diaľkové monitorovanie a diagnostiku porúch.

2. Modulárny a integrovaný dizajn
Integrujte oddeľovač so zariadeniami na čistenie zdroja vzduchu, ako sú sušičky a filtre, aby ste vytvorili integrované riešenie. Modulárny dizajn uľahčuje inštaláciu a údržbu na mieste, čím sa podlahová plocha znižuje o viac ako 40%.

3. Aplikácia nových materiálov a nových procesov
Na zlepšenie rýchlosti kvapiek a anti-škálovacieho výkonu používajte nové technológie povrchovej úpravy, ako sú superhydrofóbne povlaky a nanoporézne materiály. Použite technológiu 3D tlače na dosiahnutie presnej výroby zložitých prietokových kanálov a optimalizáciu distribúcie prietoku vzduchu.

4. Obnova energie a optimalizácia systému
Zmes olej-voda vypustená z odlučovača sa môže recyklovať cez výmenník tepla, aby sa znížila spotreba energie systému. V kombinácii s technológiou digitálnej dvojčatá je možné dosiahnuť úplné riadenie životného cyklu systému čistenia zdroja plynu. .